แผนผังโครงสร้างองค์กรของ EGF
ทีมควบคุมคุณภาพ
IQC, IPQC, OQC, QC, QA, PE, IE
ปัจจุบันคุณมีกระบวนการอะไรอยู่บ้าง?
ใช่
การตรวจสอบคุณภาพวัตถุดิบ?
ขั้นแรก ตรวจสอบแบบร่าง เทคโนโลยี และกระบวนการผลิต
แบบร่างผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะได้รับการวิเคราะห์กระบวนการและการขึ้นรูปโดยนักออกแบบของเรา ซึ่งทุกคนมีประสบการณ์มากกว่าสิบปีในโรงงานผลิตอุปกรณ์จัดแสดงสินค้า เราจัดทำแบบประกอบ แบบถอดประกอบ และแบบรายละเอียดด้วยตนเอง เพื่อให้แน่ใจว่าทุกขนาดและทุกขั้นตอนทำงานได้อย่างถูกต้อง รวมถึงไฟล์พื้นฐานสำหรับการควบคุมคุณภาพด้วย
ไอคิวซี
ผู้ซื้อจะจัดซื้อวัตถุดิบและวัสดุบรรจุภัณฑ์ตามรายการวัสดุ (BOM) ในแบบร่าง
IQC จะตรวจสอบวัสดุทั้งหมดตาม BOM SPC และ SOP สำหรับผู้จำหน่ายทุกราย เราจะจัดทำรายชื่อซัพพลายเออร์ให้
จำเป็นต้องมีแบบประเมินผลการปฏิบัติงานเพื่อให้มั่นใจได้ว่าซัพพลายเออร์และวัตถุดิบมีคุณภาพดียิ่งขึ้น
โอกาส.
ไอพีคิวซี
พนักงานควบคุมคุณภาพของแต่ละแผนกจะส่งตัวอย่างแรกให้ฝ่ายควบคุมคุณภาพภายใน (IPQC) ของแต่ละแผนกตรวจสอบก่อนการผลิตจำนวนมาก หลังจากนั้น ฝ่าย IPQC จะต้องสุ่มตรวจสอบระหว่างกระบวนการทุกครึ่งชั่วโมง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดไม่มีความแตกต่างจากตัวอย่างแรก เมื่อผลิตภัณฑ์ที่อยู่ระหว่างการผลิตถูกส่งต่อจากแผนกหนึ่งไปยังอีกแผนกหนึ่ง ฝ่าย IPQC ของแผนกถัดไปจะตรวจสอบผลิตภัณฑ์เหล่านั้นเช่นเดียวกับฝ่ายควบคุมคุณภาพภายใน (IQC) พวกเขาจะยอมรับเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ผ่านเกณฑ์ (OK) และปฏิเสธผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน (NG) จากแผนกก่อนหน้า เป้าหมายของเราคือการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ปราศจากผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน (NG)
กระบวนการผลิตของเราประกอบด้วย การตัดเสา การเจาะ การตัดแผ่นโลหะ การดัดแผ่นโลหะ การดึงลวด การเชื่อมจุด การเชื่อม CO2 การเชื่อม AR การเชื่อม CU การขัดเงา การเคลือบสีฝุ่น การชุบโครเมียม การบรรจุ และการขนส่ง
โอคิวซี
OQC จะตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทั้งหมดก่อนการขนส่ง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีปัญหาในการประกอบและจัดส่ง
ตั้งแต่การออกแบบจนถึงการขนส่ง เราควบคุมคุณภาพทุกขั้นตอน กำหนดให้พนักงานทุกคนในสายการผลิตต้องมีจิตสำนึกด้านคุณภาพและตรวจสอบตัวเองทุกวินาที พยายามทำให้ทุกอย่างถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรกและทุกครั้ง เพื่อให้เราได้ทั้งคุณภาพและประสิทธิภาพสูงไปพร้อมกัน และนำเสนอราคาที่แข่งขันได้ คุณภาพดี และการจัดส่งแบบทันเวลา (JIT) ให้กับลูกค้าของเรา